以下是解決灌膠閥使用中經(jīng)常出現(xiàn)問題有效方法。

　　1、膠閥滴漏

　　這種情況經(jīng)常發(fā)生在閥門關(guān)閉后，問題原因95%是由于使用的針頭口徑小兒而引起，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)，導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)背壓?jiǎn)栴}，導(dǎo)致灌膠閥關(guān)閉后很快出現(xiàn)自然滴膠，太小的針頭直接會(huì)影響灌膠閥排氣泡的作用，只有更換更大的針才能解決這個(gè)問題。第二解決方法，使用錐形斜針頭減少膠閥內(nèi)背壓和提升流體流暢度。 　　關(guān)閉灌膠閥后，液體中的空氣會(huì)滴落，最好事先排除液體中的空氣，或換成不易產(chǎn)生氣泡的膠水，或在使用前離心去泡。

　　2.膠水量大小是不一樣的。

　　當(dāng)膠水不一致時(shí)，主要是由壓力氣缸或儲(chǔ)存液體的氣壓不穩(wěn)定引起的。進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比工廠最低壓力低10至15 psi。壓力缸內(nèi)使用的壓力應(yīng)介于，壓力表中部以上的壓力之間，并應(yīng)避免壓力表中低壓部分之間的壓力。橡膠閥的控制壓力，少應(yīng)在60 psi以上，以確保膠水的穩(wěn)定性。
最后，應(yīng)檢查膠水時(shí)間。如果小于15/1000秒，膠水將不穩(wěn)定。膠水速度控制越長(zhǎng)，膠水就越穩(wěn)定。